Челичен лим обложен со калај и челичен лим Wuxi хромиран (во натамошниот текст како лимени ако нема посебна разлика) се типични челици за контејнери.Во 2021 година, глобалната побарувачка за лимени ќе биде околу 16,41 милиони тони (метричките единици се користат во текстот).Поради разредувањето и конкуренцијата на други материјали, потрошувачката на лимени плочи во развиените земји и региони (како Јапонија, Јужна Кореја, САД, Канада, Европската унија итн.) постепено се намалува, но нејзината потрошувачка расте во економиите во развој го надополни и го надмина овој пад.Во моментов, глобалната потрошувачка на лим расте со стапка од 2% годишно.Во 2021 година, глобалното производство на лим ќе биде околу 23 милиони тони.Сепак, бидејќи се очекува проширувањето на производствениот капацитет на Кина да го надмине растот на домашната побарувачка, луѓето се загрижени дека јазот меѓу понудата и побарувачката дополнително ќе се прошири.Во моментов, јапонската годишна побарувачка за лимени е околу 900.000 тони, околу половина од врвот во 1991 година.
Под горенаведената позадина, исклучително е важно за јапонските производители на лимени плочи да ја задржат конкурентноста на нивните производи во однос на другите контејнерски материјали (како што се полиетилен терефталат и алуминиум) на домашниот пазар.За таа цел, тие мора да ги подобрат перформансите на челичните резервоари и да ги намалат трошоците преку вертикална интеграција преку тесна соработка со производителите на резервоари.На странскиот пазар за нив е важно да ја искористат високата технологија акумулирана и промовирана на домашниот пазар за да ги разликуваат своите производи од оние на нивните конкуренти и да ја подобрат својата конкурентност преку вертикална соработка со производителите на лименки.
Покрај тоа, никелираниот челичен лим може да се користи за да се направи школка од батеријата.На ова поле, исто така е исклучително важно производителите прецизно да одговорат на потребите на корисниците.Јапонските производители на лимени сигурно можат да ги исполнат горенаведените барања со целосно искористување на нивната технолошка акумулација на полето на лимени во текот на годините.
Овој труд ги разгледува пазарните карактеристики на контејнерските материјали дома и во странство во Јапонија и ги појаснува техничките барања што претпријатијата треба да ги исполнат.
Употребата на лименки за храна во Јапонија е ограничена
Во повеќето прекуокеански земји, лимената плоча обично се користи за правење конзерви за храна, конзерви за млеко и назабени капачиња од шишиња.Во Јапонија, употребата на лимени во лименки со храна е многу ограничена, а главно се користи за правење лименки за пијалоци.Поради зголемената употреба на алуминиумски лименки, особено откако Јапонија ја укина забраната за мали шишиња од полиетилен терефталат (500 ml или помалку) во 1996 година, лимени плочи во оваа земја главно се користеа за правење лименки за пијалоци за кафе.Сепак, од безбедносни причини, повеќето лименки за пијалоци за кафе во Јапонија сè уште се главно направени од лимена плоча, бидејќи многу различни видови пијалоци за кафе во Јапонија содржат млеко.
Што се однесува до алуминиумските лименки и шишињата од полиетилен терефталат, нивната пазарна конкуренција на полето на лименки за пијалоци од кафе станува сè пожестока.Спротивно на тоа, најголемата предност на челичните резервоари е безбедноста: акустичната инспекција (начинот на проверка на распаѓањето на содржината со удар на дното на резервоарот и промена на внатрешниот притисок со звук) е применлива само за челични резервоари, а не за алуминиумски резервоари.Јачината на челичните резервоари може да го одржи нивниот внатрешен притисок повисок од воздушниот притисок.Меѓутоа, ако производителите на челик продолжат да се потпираат единствено на оваа најголема предност, челичните конзерви на крајот ќе бидат заменети.Затоа, неопходно е производителите на челик да развијат нов тип челични лименки со предности поголеми од алуминиумските конзерви, кој има карактеристики да привлекува корисници и може да го врати пазарот окупиран од полиетилен терефталат шишиња и алуминиумски лименки.
Развој на лименки за пијалоци и нивни материјали
Краток преглед на историјата на лименките за пијалоци и нивните материјали.Во 1961 година, успешниот развој на TFS (хромиран челичен лим) со метален хром филм и хидриран филм од хром оксид стана најсензационалниот настан во областа на материјалите за производство на конзерви за пијалоци во Јапонија.Пред тоа, иако лимената плоча беше основата на јапонската индустрија за конзервирање и технологијата на контејнерски материјали, сите релевантни технологии беа совладани од западните земји.Како најважен контејнерски материјал, TFS беше развиен од Јапонија, а неговите производи и производниот процес беа извезени во западните земји.Развојот на TFS го зеде предвид исцрпувањето на глобалните калај ресурси, што го направи TFS широко познат во тоа време.Конзервите со смола за ладно пакување развиени со TFS материјали ја намалија продажбата на лименки DI со лим од алуминиумска легура извлечена од Соединетите држави, увезени од Јапонија во тоа време.Челичните лименки последователно доминираа на јапонскиот пазар на конзерви за пијалоци.Оттогаш, „Супер WIMA методот“ развиен од Soudronic AG од Швајцарија ги натера јапонските производители на челик да се натпреваруваат за развој на материјали за конзерви за заварување.
Развојот на TFS докажа дека техничките иновации треба да бидат поддржани од силната побарувачка на пазарот и техничките способности.Во моментов, не постои поголема закана за јапонските производители на лимени од исцрпувањето на ресурсите од калај.„Безбедноста и сигурноста“ мора да бидат долгорочна грижа.Што се однесува до контејнерите за храна и пијалоци, земјите имаат различни методи за третман на бисфенол А (БПА, ендокрино нарушување на животната средина), додека некои земји воопшто не го третираат.Досега, мерките на Јапонија за „безбедност и доверливост“ се далеку од доволни.Одговорноста на индустријата за тенкови и челичната индустрија е да обезбедат контејнери и контејнерски материјали прифатливи за животната средина, заштеда на ресурси и енергија.
Од историјата на развојот на лимени може да се види дека постои блиска врска помеѓу развојот на нови лименки и новите конзервирани материјали.Што се однесува до технологијата, јапонските конзерви достигнаа ниво од светска класа, што е доволно да ја поддржи јапонската челична индустрија постојано да развива нови материјали и процеси и да ги промовира на глобално ниво преку тесна соработка со други земји.
Карактеристики на глобалниот пазар на материјали за конзервирање
Глобалниот пазар на материјали за конзервирање ги има следните карактеристики: прво, побарувачката за челични лименки расте;второ, лименките за храна го заземаат главниот удел на пазарот;трето, снабдувањето со материјали за контејнери е прекумерно (особено во Кина);четврто, светските производители на лимени се натпреваруваат меѓу себе по цена и квалитет.
Брзиот раст на капацитетот за снабдување на глобалните материјали за конзервирање е главно во Кина.Релевантните податоци покажуваат дека од 2017 до 2021 година, кинескиот капацитет за материјали за производство на резервоари е зголемен за околу 4 милиони тони.Сепак, околу 90% од лимените плочи со средна и ниска класа се направени од ладно валани челични лимови од комерцијална класа.Според дефиницијата во JIS (Јапонски индустриски стандард) и други меѓународно признати стандарди, развиените земји прават калај во челик MR, D или L (според JIS G 3303) со прецизно контролирање на составот на челикот, а потоа ја прилагодуваат содржината на неметални подмножества според крајната употреба и строго контролирајте го процесот за време на топло валање, ладно валање, жарење и калење валање, за да се добијат потребните перформанси на калајната подлога.Во секој случај, лимената плоча со ниска класа зазема одреден удел на пазарот.
Што треба да прават производителите во иднина?
Техничкото ниво на Јапонија во областа на конзервирање и производство на челични лимови за контејнери е признаено како светска класа.Сепак, технологијата која се покажа како ефикасна во Јапонија не може лесно да се шири во други земји, што е карактеристика на пазарот.Кога глобализацијата стана најчесто користен збор во Јапонија, иако јапонската индустрија за производство на железо ја спроведе глобализацијата на индустриската структура (врз основа на јапонскиот технолошки центар, погоните за калај се градат во странство), откако TFS технологијата беше споделена со странски партнери 50 години пред долго време беше воздржано проширувањето на прекуграничната техничка соработка.За да ја истакне својата позиција на пазарот, јапонската челична индустрија мора да ги глобализира технологиите што ги развива и промовира во Кина.
Од технолошкиот развој на Јапонија на ова поле може да се научи дека значителниот технолошки развој произлегува од блиската врска помеѓу производителите на челик и конзервните производи.Кога производите од лимени се продаваат на корисници во странство, фокусот на таквите корисници е само на производство на производи, наместо на стабилно снабдување со лимени плочи.Во иднина, за јапонските производители на лимени плочи, важно е да се истакнат предностите на нивните производи со вертикално интегрирање на гарантните способности на пакувачите и конзервирањето.
——Намалете ја цената на лименките.
Конзервите мора да бидат најмногу загрижени за производствените трошоци, што е основа за нивната конкурентност.Сепак, конкурентноста на трошоците не треба да зависи само од цената на челикот, туку и од продуктивноста, процесот на конзервирање и трошоците.
Промената на сериското жарење во континуирано жарење е метод за намалување на трошоците.Nippon Iron разви континуирано жарена лимена плоча која може да ја замени лимената плочка со жарено жарче и го препорача овој нов материјал на производителите на лименки.Пред испораката од фабриката, стапката на отфрлање на континуирано жарените челични лимови е ниска, а квалитетот на производот на секоја челична калем е стабилен, така што клиентите можат да добијат поголема ефикасност на обработката, да ги намалат неуспесите во производството и да постигнат ситуација со добивка.Во моментов, нарачките за производство на калај со непрекинато жарење го окупираа најголемиот дел од нарачките на јапонското производство на железо.
Земете го за пример телото од три парчиња храна.Во минатото широко се користеа еднаш ладно валани (SR) производи со дебелина од 0,20mm~0,25mm.Nippon Iron предлага да го замените со појак производ од секундарно ладно валање (DR) со дебелина од 0,20 mm или помалку.Со овој метод, единечната потрошувачка на материјали се намалува поради разликата во дебелината, а трошокот соодветно се намалува.Како што споменавме погоре, хемискиот состав на конзервиран челичен лим е строго контролиран, а неговата дебелина е блиску до долната граница на индустрискиот ладно валани челик, така што секундарното ладно валање може ефикасно да ја намали дебелината на производот.
Како што се усвојува методот на секундарно ладно валање, дебелината на основниот метал повторно се намалува на температурната мелница по жарењето, така што кога ќе се намали издолжувањето, се зголемува јачината на материјалот.За време на процесот на правење лименки, ова често доведува до пукање на прирабницата во близина на заварениот спој или бранувања при формирањето на капакот на лименката или дводелната конзерва.Врз основа на претходното искуство, јапонската компанија за железо ги реши горенаведените проблеми со користење на потенка секундарна калај за ладно валање и на секој корисник му обезбеди најпогодни материјали за различни видови лименки и методи на производство, за да ги намали трошоците за конзервирање.
Јачината на храната може во голема мера да зависи од нејзината форма и материјална сила.Со цел да воведе квалификувани материјали и применлив дизајн на лименки, Nippon Iron создаде „фабрика за виртуелна лименка“ - систем за симулација што може да ја процени јачината на лименките со храна според промените на материјалите и формите на конзервите.
——Фокусирајте се на „безбедноста и доверливоста“.
Бидејќи лимената плоча се користи за производство на контејнери за храна и пијалоци, производителите на челик имаат одговорност да обезбедат безбедни и сигурни материјали за корисниците дома и во странство.Таков материјал е челичната плоча без бисфенол А.Japan Iron&Steel Co., Ltd. секогаш обрнува внимание на светските прописи за заштита на животната средина и е решена да продолжи да стане водечки светски производител на безбедни и сигурни материјали за контејнери преку развивање и обезбедување на еколошки челични лимови за контејнери.
Карактеристики на пазарот и изгледите за побарувачка на никелирани челични лимови
Без разлика дали во минатото, сегашноста или иднината, челичниот резервоар е најдобриот тип на контејнер.Исклучително е важно производителите да соработуваат тесно со корисниците, заеднички да ги следат економските придобивки од енергијата и ресурсите и да развиваат и обезбедуваат материјали погодни за животната средина.Има многу производители на челични лимови ширум светот кои сакаат да го прошират својот производствен капацитет (особено во земјите во развој).
Никелираниот челичен лим е уште еден вид контејнерски материјал произведен во Јапонија.Школките на примарните батерии (како што се алкалните суви батерии) и секундарните батерии (како што се литиумските батерии, батериите од никел метал хидрид и батериите со никел кадмиум) се направени од никелиран лим.Вкупниот обем на глобалниот пазар за никелирани челични лимови е околу 250.000 тони годишно, од кои претходно обложените плочи сочинуваат околу половина.Претходно обложената плоча има униформа облога и широко се користи во Јапонија и западните земји за производство на примарни батерии и секундарни батерии со висок капацитет.
Пазарната скала на никелирани челични лимови е многу помала од онаа на калај обложени челичен лим, а бројот на добавувачи е ограничен.Главните добавувачи во светот се Tata India (зазема околу 40% од пазарниот удел), Toyo Steel Co., Ltd. од Јапонија (со околу 30%) и Japan Iron (околу 10%).
Постојат два вида на никел претходно обложени лимови: никелирани лимови и лимови за дифузија на топлина со никелски слој дифузен на челичната подлога по загревањето.Бидејќи не е потребен дополнителен третман освен обложување со никел и дифузно греење, на производителите им е тешко да ги разликуваат своите производи од оние на другите конкуренти.Бидејќи надворешните димензии на батериите се стандардизирани, производителите на батерии се натпреваруваат едни со други за перформансите на батериите (во зависност од внатрешниот капацитет), што значи дека на пазарот му се потребни потенки челични плочи.Со цел да се зголеми уделот на пазарот и да се промовира развојот на индустријата за батерии, јапонското производство на железо мора да се прилагоди на потребите на производителите на батерии и да ги игра своите силни предности во вертикално интегрирање на производните процеси.
Побарувачката за никелирани челични лимови на пазарот на батерии, освен во автомобилската индустрија, постојано се зголемува.Јапонската индустрија за производство на железо се соочува со добра можност да го води пазарот со правилно одговарање на потребите на производителите на батерии.Во текот на изминатите неколку децении, технологијата за намалување на дебелината акумулирана од јапонското производство на железо во областа на производството на лимени ефикасно ќе ја задоволи пазарната побарувачка за никелирани челични лимови за батерии.Школка од автомобилски батериски пакет е главно изработена од алуминиум или ламинат од алуминиумска фолија и пластична фолија.
За производителите на челик, многу е важно да се преземат ефективни мерки за истражување и развој на апликации за челик.
Време на објавување: Декември-01-2022 година