Трговија на големо ASTM 1020 ватирана челична цевка
Технологија на обработка
Ватираната челична цевка се обработува со тркалање.Поради преостанатиот притисок на притисок на површинскиот слој, корисно е да се затворат малите пукнатини на површината и да се спречи проширувањето на ерозијата.За да се подобри отпорноста на корозија на површината и да се одложи создавањето или проширувањето на пукнатините за замор, за да се подобри јачината на замор на ватирана челична цевка.Преку валање, на површината за тркалање се формира слој за стврднување со ладна работа, со што се намалува еластичната и пластичната деформација на контактната површина на парот за мелење, се подобрува отпорноста на абење на внатрешниот ѕид на ватирана челична цевка и се избегнува изгореницата. предизвикани од мелење.По тркалањето, намалувањето на грубоста на површината може да ги подобри својствата на совпаѓање.
Валањето е вид на обработка без чипови, која користи пластична деформација на метал на собна температура за да се израмни микронерамнината на површината на работното парче, за да се промени структурата на површината, механичките карактеристики, обликот и големината.Затоа, овој метод може да ги постигне двете цели на доработка и зајакнување во исто време, што не може да се постигне со мелење.
Без разлика кој метод на обработка се користи, фини нерамни траги од нож секогаш ќе се оставаат на површината на деловите, што ќе резултира со зашеметени врвови и долини,
Принцип на обработка на тркалање: тоа е еден вид завршна обработка под притисок, која ги користи ладните пластични карактеристики на металот на собна температура и врши одреден притисок на површината на работното парче со алатки за тркалање за да го натера металот на површината на работното парче да произведе пластичен проток и да го наполни. во оригиналниот преостанат ниско вдлабнат корито, за да се намали вредноста на грубоста на површината на работното парче.Поради пластичната деформација на валани површински метал, структурата на површината е ладно зацврстена и зрното станува фино, формирајќи густа влакнеста форма, формирајќи преостанат напоен слој и подобрувајќи ја цврстината и цврстината, за да се подобри отпорноста на абење. отпорност на корозија и компатибилност на површината на работното парче.Валањето е метод на обработка на пластика без сечење.
Предности на обработка
1. Подобрете ја грубоста на површината, а грубоста во основа може да достигне RA ≤ 0,08 & микро;М или така.
2. Поправена заобленост, овалноста може да биде ≤ 0,01mm.
3. Подобрете ја тврдоста на површината, елиминирајте ја деформацијата на стресот и зголемете ја цврстината за HV ≥ 4.
4. Постои резидуален стрес слој по обработката, а јачината на замор е зголемена за 30%.
5. Подобрете го квалитетот на совпаѓање, намалете го абењето и продолжете го работниот век на деловите, но трошоците за обработка на деловите се намалуваат.
Разлика
Разлика помеѓу ватирана челична цевка и челична цевка без шевови
1. Главната карактеристика на бесшевните челични цевки не е спој за заварување, кој може да издржи голем притисок.Производот може да биде многу груб како лиени или ладно нацртани делови.
2. Ватирана челична цевка е производ кој се појави во последниве години, кој главно има строга толеранција и грубост за димензиите на внатрешната дупка и надворешниот ѕид.
Карактеристики на ватирана челична цевка
1. Помал надворешен дијаметар.
2. Висока прецизност и може да се произведува во мала серија
3. Производите кои се влечени на ладно имаат висока прецизност и добар квалитет на површината.
4. Попречната површина на челичната цевка е посложена.
5. Челичната цевка има супериорни перформанси и густ метал.
Разлики по топло валање ватирана челична цевка
Топло валани прецизни челични цевки како суровина ја користат тркалезната плоча од непрекинато леење или цветната плоча, која се загрева со скалестата грејна печка и се отстранува со вода под висок притисок пред да влезе во мелницата за груба обработка.Материјалот за груба обработка влегува во завршната мелница по сечењето, опашувањето и потоа влегувањето во доработката за компјутерско {контролирано валање.По финалното тркалање се витка во права калем за коса преку ламинарно ладење и намотка.Главата и опашката на правата виткана коса често се во облик на јазик и во форма на рибино опавче, со слаба прецизност на дебелината и ширината, а често има и дефекти како брановидна форма, полите, обликот на кулата и слично.Тежината на серпентина е тешка, а внатрешниот дијаметар на челичната намотка е 760 mm.Откако директно калем за коса ќе се обработи со сечење глава, сечење опашка, сечење на рабовите, повеќекратно зацрвстување, израмнување и други завршни линии, потоа се сече или премотува за да стане топловалана челична плоча, рамна топловалана челична калем, надолжно сечење појас и други производи.Ако топловаланата завршна калем се кисели за да се отстрани оксидната скала и се премачка со масло, таа ќе стане топло валана кисела намотка.
Заеднички материјали
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
